Tipos de cabezas de tornillo: Una visión general

Prefacio

Elegir el tornillo adecuado es uno de los pasos clave en la construcción o las reformas del hogar, y entre los factores clave que deben tenerse en cuenta está el tipo de cabeza de tornillo de que se trate. Existen diferentes tipos de cabezas de tornillo, cada una de las cuales desempeña una función determinada y, por lo tanto, es muy importante comprender cómo funcionan y las circunstancias en las que pueden emplearse. En este artículo, se presentarán en detalle varios tipos de cabezas de tornillos con vistas a su utilización práctica en estos elementos y en los proyectos de construcción. El conocimiento del papel que desempeñan las cabezas de los tornillos en el ajuste, la transferencia de par y la distribución de la carga permite a una persona trabajar de forma más eficiente y evita que dañe los materiales que tiene a mano, por lo que una tarea podrá llegar a buen término.

¿Qué son los tipos de cabeza de tornillo?

Antes de describir las características exteriores de los distintos tipos de cabeza de tornillo, sería necesario entender qué es un tornillo y cómo está estructurado. Un tornillo consta de dos partes: la cabeza y el eje, que suele ser roscado y en espiral. La cabeza cubre la parte superior de la pieza de trabajo y el eje martillea y subraya la cabeza para sujetar la pieza de trabajo. La dimensión y el contorno de la cabeza de un tornillo tienen una gran importancia a la hora de determinar cómo se utilizará el tornillo con una herramienta o un material. Este efecto afecta a todo, incluido cómo se transfiere el par de apriete y cómo aparece el tornillo en el lanzamiento visualmente. Por ejemplo, un tornillo de cabeza plana proporciona una superficie plana y suele utilizarse en situaciones en las que no es necesario un acabado enrasado. Una cabeza de tornillo avellanada queda por debajo del nivel de la superficie de trabajo y proporciona un acabado final de aspecto sutil.

Los diferentes tipos de cabezas de tornillo sirven para diferentes propósitos y tienen diferentes formas. Un ejemplo perfecto de ello es un tornillo de cabeza plana que se utiliza en agujeros avellanados porque se puede hacer que proporcione una superficie enrasada con la pared. Por otro lado, un tornillo de cabeza plana tiene una superficie mayor y se utiliza sobre todo para fijar materiales menos duros. Sin embargo, los tipos de cabeza de tornillo no se adoptan sólo por su belleza y funcionalidad, sino que tienen características importantes que hacen que los productos sean más seguros y estables. Algunos de estos tipos de cabeza de tornillo tienen características adicionales que les permiten soportar más tensión o mejorar la acción de sujeción y, por tanto, aumentar la fiabilidad en condiciones duras. Tanto si trabaja con madera, metal o plástico, seleccionar el tipo de cabeza de tornillo adecuado es esencial para garantizar un proyecto estable y duradero.

Avellanado frente a no avellanado

Tornillos avellanados

Con este tipo de tornillo, la cabeza está diseñada de tal manera que su parte superior está nivelada con la superficie circundante y se puede hacer con una masilla con el fin de ocultarlo. Esto se aplica a cualquier objeto que se realiza mediante la fabricación por capas, que es masilla. El más sencillo suele ser el tornillo de cabeza plana o el tipo de tornillos cuyas cabezas se elevan sobre la superficie del material de agarre y se pueden descabezar con masilla o pintura para disimularlo. Además de la estética, los tornillos avellanados reducen el riesgo de enganchones y distribuyen la carga de forma más uniforme, lo que los hace adecuados para proyectos que requieren estabilidad, como la chapa o la carpintería.

Tornillos no avellanados

Existen tipos especiales de tornillos como el tornillo de cabeza plana, el tornillo de cabeza redonda y el tornillo de cabeza de cercha que no se hunden en la superficie. Estos tipos de tornillos son muy útiles en los casos en los que se necesita sacar el tornillo con facilidad o el tornillo y sus alrededores no son tan importantes. Su forma permite acumular par de apriete, por lo que este tipo de tornillos se pueden hundir en maderas más blandas o incluso en laminados plásticos. Estos tornillos también resultan útiles cuando se emplea una construcción en la que la cabeza saliente ayudará a proporcionar una mejor distribución de la carga, lo que hace que estos tornillos sean muy útiles en la fabricación de muebles y electrónica de consumo.

Elegir entre avellanado y no avellanado

Tipos de cabeza de tornillo

A la hora de seleccionar tornillos para un proyecto, hay que elegir el adecuado tipo de cabeza de tornillo que se adapte al material y a la aplicación es crucial. El diseño de la cabeza del tornillo influye no sólo en cómo encaja en el material, sino también en cómo interactúa con las herramientas y distribuye la fuerza. A continuación se indican los más comunes tipos de cabeza de tornillo, clasificados por sus funciones únicas y usos específicos.

1. Cabezas de tornillo de uso general

Estas cabezas de tornillo específicas se utilizan ampliamente en diferentes trabajos de la vida, incluyendo el trabajo de la madera y el metal, por lo que es ideal para los usos más comunes.

• Cabeza plana : Diseñada para avellanar, lo que permite que el tornillo se asiente a ras o por debajo de la superficie, haciéndolo ideal para el ensamblaje de muebles y el trabajo de la madera. Proporciona un acabado limpio y sin roturas.
• Cabeza ovalada: Una cabeza ovalada puede seguir funcionando como una cabeza plana pero tiene una cúpula y puede servir para un doble propósito; práctico y estético. Es habitual en piezas decorativas o trabajos en metal.
• Cabeza redonda: Tiene una parte superior redondeada que sobresale de la superficie y está pensada para su uso en lugares donde sea visible, por ejemplo, en aparatos electrónicos, lámparas y electrodomésticos.
• Cabeza plana: Superficie ancha y plana y bordes redondeados, perfecta para fijar materiales más blandos como madera o plástico. Se utilizan habitualmente en metalurgia, montaje de automóviles y electrónica.
• Cabeza de botón: Parecida a la cabeza plana pero con un perfil vertical más pequeño. Se utiliza en aplicaciones en las que los tornillos son visibles, como muebles o electrónica, y deben integrarse en el diseño.

2. Cabezas de tornillos especiales para aplicaciones específicas

Estas cabezas de tornillo están diseñadas para aplicaciones específicas y ofrecen una funcionalidad única para las distintas necesidades de los proyectos.

• Cabeza de corneta: Su forma curvada gradual está diseñada para ayudar a repartir el peso uniformemente, y así evitar la destrucción de materiales blandos como paneles de yeso y superficies laminadas de plástico. También se utiliza en la instalación de placas de yeso laminado.
• Cabeza de braguero: Cabeza ancha de perfil bajo que se extiende por una superficie mayor, perfecta para aplicaciones en chapa y plástico. A menudo se utiliza en conductos y luminarias.
• Cabeza hexagonal: Son adecuadas para aplicaciones pesadas como la carga de construcciones, trabajos de automoción, etc. Al tener forma hexagonal, esta cabeza facilita la aplicación de pares de apriete elevados con llaves o herramientas de vaso.
• Cabeza hueca: Pequeña cabeza cilíndrica con una depresión en forma de hexágono para insertar una llave Allen. Suele utilizarse en montajes mecánicos de piezas que requieren un ajuste estrecho.
• Cabezal de llenado: Utiliza una cabeza cilíndrica alta para su uso principalmente en hardware y dispositivos eléctricos. Su ranura se corta muy profundo por lo que isslightly torsión que proporciona una resistencia adicional por lo que es ideal para el hardware de que necesita un ajuste constante.
• Cabeza cónica: Los tornillos de cabeza cónica son uno de los tipos de tornillos utilizados en carpintería. La forma de estos tornillos les permite penetrar mejor y sujetarse bien.
• Cabezal de oblea: Esta cabeza es plana y ancha; está pensada para ser utilizada en materiales más ligeros como el plástico o la chapa metálica, para que se produzcan menos daños en los materiales sin dejar de proporcionar suficiente agarre.
• Brida Cabeza: Su característica es que tiene un reborde circular ubicado debajo de la cabeza que aumenta el área de contacto, es útil en áreas que requieren mayor propagación de fuerza como la automotriz y mecánica.

3. Par elevado y Precisión Cabezas de tornillo

Estas cabezas de tornillo son ideales para aplicaciones de alto par y proyectos que requieren precisión y resistencia al pelado.

• Cabeza Torx: Gracias al destornillador Torx de seis puntas, es capaz de distribuir la carga uniformemente y se emplea con eficacia en aplicaciones en las que el par de apriete suele ser elevado, como la automoción, la industria aeroespacial y la electrónica. El destornillador Torx está específicamente diseñado para engranar con la cabeza en forma de estrella, lo que reduce el riesgo de pelado y lo hace ideal para realizar tareas precisas. Este tipo de tornillo es muy utilizado por su capacidad para soportar pares de apriete elevados sin sufrir daños.
• Cabeza Phillips: La cabeza Phillips, uno de los tipos de tornillo más comunes, tiene forma de cruz que protege contra el apriete excesivo por excéntrica. Este diseño es el más utilizado en carpintería, metalurgia y electrónica, y se acciona fácilmente con un destornillador estándar.
• Cabeza Pozidriv: El diseño Pozidriv, que supone una mejora con respecto al Phillips, favorece una mejor aplicación del par de apriete y reduce la excéntrica. Esto hace que sea una opción común en la automoción y otra maquinaria pesada, donde un mayor par de torsión sin deslizamiento es crítico. El accionamiento del tornillo Pozidriv permite un control más preciso y un mejor acoplamiento durante la instalación.
• Cabeza ranurada: Este diseño clásico de tornillo es uno de los más sencillos y antiguos, con una sola ranura recta. Aunque es propenso a salirse, sigue siendo adecuado para trabajos ligeros, como piezas eléctricas o trabajos sencillos en madera, donde no se requiere un par elevado. Los tornillos de ranura se utilizan a menudo cuando se prefieren herramientas manuales sencillas.

4. Seguridad y cabezas de tornillo a prueba de manipulaciones

Estas cabezas de tornillo están diseñadas para aplicaciones de seguridad, impidiendo la extracción no autorizada.

• Cabezales de seguridad (a prueba de manipulaciones): Incluye tornillos unidireccionales y Torx de seguridad con pasador central, a menudo utilizados en instalaciones públicas, aparatos electrónicos y cerraduras para evitar su manipulación.
• Tri-Wing y Tri-Groove: Son complementos de los tornillos, calibres que tienen tres ranuras. Se utilizan en las industrias aeroespacial, militar y electrónica de precisión de alta gama que requieren destornilladores especiales para desenroscarlos.

5. Cabezas de tornillo decorativas y estéticas

Estas cabezas de tornillo se utilizan cuando la apariencia importa, ya que a menudo ofrecen ventajas tanto funcionales como estéticas.

• Cabeza avellanada ovalada: Son versiones ornamentales de la cabeza ovalada pero pensadas sólo para espacios avellanados. Ofrecen diseños tanto funcionales como visuales, por lo que podrían utilizarse en herrajes para embarcaciones o como accesorios decorativos.
• Cabeza de queso: Cabeza redondeada de acabado cepillado con lados verticales que se asemeja a una loncha de queso, muy utilizada en religión, y muchas variedades en ingeniería eléctrica y de precisión (especialmente como se utiliza en máquinas antiguas y dispositivos electrónicos).
• Cabeza moleteada: Presenta una superficie estriada alrededor de la cabeza para facilitar el ajuste manual sin herramientas, a menudo utilizado en electrónica, equipos mecánicos y bienes de consumo.

Elegir la herramienta adecuada

La elección de la herramienta adecuada es tan importante como el tipo de cabeza de tornillo que debe utilizarse. Cada tipo de accionamiento necesita una herramienta adecuada para evitar fallos de acoplamiento y daños en la cabeza del tornillo o en la pieza de trabajo. Un destornillador Phillips se utiliza en tornillos de cabeza Phillips, mientras que una llave hexagonal se aplica en tornillos hexagonales. Siempre que realice una acción que requiera un tornillo o una cabeza de tornillo en particular, asegúrese de utilizar la herramienta adecuada para conseguir el par de apriete correcto y no dañar la cabeza.

Cabezas de tornillo funcionales frente a decorativas

Por mucho que las cabezas de tornillo funcionales y las fijaciones de tornillo parezcan creadas a bajo precio, estos componentes son robustos y duraderos, ya que están fabricados para soportar un par de apriete más alto y aguantar mejor la carga en actividades duras como el trabajo del metal o la madera. Las formas más comunes, como los tornillos de cabeza plana y de cabeza plana, son más utilizadas en proyectos en los que el rendimiento y la estabilidad de los componentes son primordiales. Por otro lado, las cabezas de tornillo decorativas ofrecen más el aspecto decorativo que cualquier uso práctico. Los tornillos de cabeza redonda y ovalada sirven para dar los toques finales cuando dichos elementos forman parte del diseño. Este tratamiento suele aplicarse cuando se diseñan muebles o accesorios decorativos.

A veces hay que tomar decisiones controvertidas a la hora de elegir entre elementos funcionales y elementos orientados a la estética, como las cabezas de los tornillos. Para determinar el peso que debe soportar el tornillo y el aspecto que debe tener, hay que elegir una cabeza entre funcional y no funcional. Para un soporte adecuado del tornillo, así como por cuestiones estéticas, los tornillos de cabeza plana y hexagonal son recomendables para trabajos pesados. Por otro lado, para trabajos en los que el aspecto decorativo es de gran importancia, como en mobiliario o arquitectura, los tornillos tienden a enfatizar más la belleza que la funcionalidad.

Selección de la cabeza de tornillo adecuada

Carga

Determinar la cabeza de tornillo adecuada teniendo en cuenta la distribución de la carga en el tornillo es una tarea que requiere la consideración de la adecuación de la resistencia y la estabilidad.

Cargas pesadas

Para proyectos con cargas pesadas, como obras de construcción o estructurales, son preferibles los tornillos de cabeza hexagonal o Torx®. Estas cabezas permiten múltiples puntos de contacto y una gran aplicación de par de apriete sin dañar las cabezas de los tornillos, ya que no tienen orejas de retención que puedan dañarse. Debido al gran tamaño de estas cabezas, los elementos de enclavamiento son difíciles de aflojar y se mantienen a pesar de las situaciones más duras a lo largo del tiempo.

Cargas ligeras

Para cargas ligeras o en las que prima la estética, como el montaje de muebles o pequeños aparatos electrónicos, pueden utilizarse tornillos de cabeza ovalada o redonda. Estas cabezas de tornillo se han diseñado para lograr un compromiso, ya que no se requiere mucha más sujeción teniendo en cuenta el peso que soportan. Sin embargo, es probable que no sean tan fuertes como los tornillos de cabeza grande en aplicaciones de cargas pesadas.

Par de apriete

Existen diferentes niveles de par de apriete para las distintas aplicaciones, y la cabeza del tornillo que se elija debe estar en consonancia con ello para evitar que se desprenda o se dañe el elemento de fijación.

Aplicaciones de alto par

Aplicaciones de Par Elevado Para proyectos de par elevado, como el trabajo con aluminio, piezas de automoción o cualquier otro proyecto que implique metales gruesos o materiales densos, los tornillos Torx y los tornillos de cabeza hexagonal son las mejores opciones. Los tornillos Torx son conocidos por su diseño único, con varios puntos de contacto que garantizan una mejor transferencia del par de apriete sin dañar el tornillo, lo que los hace adecuados para aplicaciones de par de apriete más elevado. Esto los hace ideales cuando se requiere un ensamblaje muy apretado, especialmente en aplicaciones exigentes.

Aplicaciones de par bajo a medio

Para tareas relativamente sencillas, como las relacionadas con la madera o el plástico, son más adecuados los tornillos Phillips y de cabeza plana. Aunque pueden soportar un par de apriete medio o bajo, son propensos a pelarse si se aplica un par de apriete excesivo. Estos tornillos son más apropiados para aplicaciones de fijación en las que sólo se necesita una pequeña cantidad de fuerza, evitando que los materiales resulten dañados por una compresión excesiva.

Material

El objeto que se vaya a fijar determinará el tipo de cabeza de tornillo necesario, ya que las distintas superficies pueden soportar distintas cantidades de presión y par de apriete.

Madera y paneles de yeso

Con materiales blandos como la madera y los paneles de yeso, los tornillos de cabeza plana o de corneta son una opción popular. La forma de su cabeza les permite encajar por debajo de la superficie más ancha del material, garantizando un acabado liso y uniforme. Estos tornillos son muy eficaces sin dañar el material, por lo que resultan ideales para proyectos de carpintería o tabiquería seca en los que la profundidad de penetración y la estabilidad son aspectos clave.

Metal y plásticos duros

Cuando se trata de materiales más difíciles, como molduras metálicas o de plástico duro, las mejores opciones son los tornillos de cabeza plana o redonda. Estos tornillos tienen una forma de cabeza más grande, lo que proporciona una mayor superficie para sujetar el material con seguridad, evitando que se desprenda. Su diseño permite aplicar un par de apriete mayor sin dañar las uniones, lo que los convierte en una opción popular para el trabajo con metales, ya que ayudan a eliminar los daños en las roscas en la mayoría de los casos.

Acabados superficiales

La correcta selección de la cabeza del tornillo en función de los acabados superficiales es importante para aumentar la vida útil y la funcionalidad del tornillo, especialmente en condiciones de corrosión o desgaste. Los tornillos de acero con revestimiento de zinc son perfectos para su uso en condiciones de mucha humedad, ya que la capa de zinc actúa como protección contra la corrosión. Esto los hace perfectos para su uso en aplicaciones exteriores o regiones con calor extremo. Para una mayor protección, se utilizan los tornillos galvanizados, más duraderos, que dan buenos resultados en aplicaciones exteriores de gran resistencia, como vallados o construcciones en condiciones climáticas y de agua adversas.

Medio ambiente Factores y durabilidad

En el caso de proyectos con exposición a la humedad, productos químicos o elementos externos, es importante utilizar tornillos de acero inoxidable o material galvanizado. Estos materiales son resistentes a la corrosión y prolongan la vida útil de la fijación. Entre los diversos materiales de tornillos disponibles, los tornillos de acero inoxidable tienen la ventaja única de que pueden utilizarse en entornos hostiles, como los que se encuentran en embarcaciones marítimas y en exteriores.

Mientras que la exposición a la humedad y a los productos químicos se limita a entornos interiores controlados y los tornillos de acero y latón serán suficientes la mayoría de las veces. Los tornillos de latón tienen la ventaja añadida de que resisten el deslustre e incluso son atractivos. De ahí que se utilicen mucho en diferentes diseños artísticos en aspectos como armarios y lámparas de araña.

Buenas prácticas para diversos proyectos

Selección de tornillos para carpintería

En carpintería, los tornillos para madera con cabeza plana o de corneta son los más comunes. El diseño de su cabeza permite hundirlos fácilmente en la superficie del contrachapado, creando un acabado liso que no sobresale de la superficie ni resta belleza al proyecto. Para muchos proyectos de carpintería, se prefieren los tornillos de cabeza Phillips por su facilidad de uso y su eficacia a la hora de crear un acabado liso.

Opciones de cabezas de tornillos para metalistería

En metalurgia, los tornillos con cabeza hexagonal o de cabeza troncocónica proporcionan mayor resistencia y transferencia de par. El diseño de la cabeza de estos tornillos garantiza que puedan penetrar en materiales duros sin desprenderse, lo que se traduce en una fijación segura y duradera. La parte superior de la cabeza suele ser más grande para distribuir la presión de forma más uniforme, lo que los hace ideales para aplicaciones pesadas.

Tornillos para equipos de precisión

Cuando se trabaja con equipos de precisión, suelen utilizarse herramientas manuales equipadas con tornillos Torx® o Phillips. Su exclusivo diseño de cabeza garantiza un ajuste seguro y la capacidad de soportar un par de apriete mayor sin dañar las piezas frágiles, lo que los hace ideales para tareas de fijación delicadas en electrónica y otra maquinaria delicada.

Conclusión

La selección del tornillo adecuado viene determinada por el material, la carga y el entorno. Las composiciones de madera de pino o contrachapada funcionarán perfectamente con cabezas planas de tipo ranurado o redondo. El metal va bien con cabezas Torx o hexagonales. Un error es aplicar el tipo de accionamiento incorrecto o invertirlo para el material/aplicación. Sea precavido, cuando aplique el tornillo, nunca utilice una cabeza de tornillo que no se ajuste a sus necesidades de par de apriete o a las condiciones ambientales que usted cree que existen.